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机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

框式搅拌机一类，统称框式搅拌机，为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层，框式搅拌机的外廓要接近搅拌罐的内壁，其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性，还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁，这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。

在叶径和转速相同时，锚框式搅拌器仅为螺带的2/3，因此对那些不特别强调混合效果的场合，往往选用锚式叶轮。在特殊场合，为了消除锚式叶轮剪切力不大，以及轴附近有混合死区的缺点，可以用框式叶轮与多层涡轮式叶轮组合成同轴线双周搅拌机絮凝搅拌机。同时为了能利用其叶片与罐底和罐壁贴近的优点以获得更高的传热效果，还可以在锚式叶轮的叶片上安装刮板，不断刮去易于附着在罐壁上的液体。

1液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一。固-液系中多用于防止固体沉降。

根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。锚式、框式搅拌器属于同一类，统称锚框式搅拌器，该种搅拌器的叶轮桨径对罐径之比较大。使用于低粘度液体时，锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7～0.9，对于高黏度液体则为0.8～0.95.转速通常为10～50r/min。

加药搅拌机在化工生产中的用途

化工生产中的各种工艺过程涉及到各种不同的物料，各种不同的搅拌目的，所选搅拌器的不同，工艺过程种类多，搅拌的用途也多。3、气液相的接触

这种搅拌的作用于不互溶的液体基础类此，是反应成为细微气泡，在液相中均匀分散，形成稳定的分散质，或提高传质系数，增加液体吸收气体，还有气液发生化学反应。

其评价指标就是其他流速一定时，其他在液体中的分散效果好，传质速率高。

框式搅拌器

框式搅拌器可看做浆式的变形，水平的桨叶与垂直的桨叶连接形成一个方框。框式搅拌器也有多种形式，可参见标准HG5-757-79.

框式搅拌器的框直径都比较大，通常其直径取反应釜内径的2/3-9/10.线性速度约0.5-。5m/s，转速一般控制在30-80r/min。用二级减速机可以控制在3-10r/min之间用作水处理工艺中的絮凝沉淀过程。

二、搅拌器选型

  搅拌过程对搅拌器的要求各有不同，搅拌过程千差万别，使用的搅拌器也是多种多样，以下介绍几种常见的搅拌器形式。四、特殊说明

   搅拌机询价或订货时请提供以下数据：

1、型号、功率、速比、转速、轴直径、轴长度、叶轮直径、叶片数，轴及叶轮的材质、到货地点等，只有数据齐全我们才能给您准确报价。

2、或者提供搅拌容器的长、宽、高尺寸数据及搅拌介质性质。