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框式搅拌器与搅拌轴的连接方式类似于桨式，即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环锚框式搅拌器，然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧框式搅拌机，同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大，为便于装拆，叶片之间多数是螺栓连接。叶轮以扁钢、角钢制造居多，为了提高叶轮的强度，也可采用加筋的钢板。

搅拌轴与横档、竖条之间采用装配或者焊接连接起来，当搅拌轴被减速电机驱动旋转时，带动物料实现不同高度上的水平环向流动，横档、竖条对物料形成有效分割絮凝搅拌机，达到强制搅拌分散的工艺效果

加药搅拌机是一种广泛应用的设备，它融合了流体力学、传热、传质和化学反应等多种过程的机械装置。一、加药搅拌机在化工生产中的用途

化工生产中的各种工艺过程涉及到各种不同的物料，各种不同的搅拌目的，所选搅拌器的不同，工艺过程种类多，搅拌的用途也多。

1、液体互溶

两种或数种液体的互溶、混合，但是均相液体的搅拌又应区分相混合物中是否进行化学反应，对于没有化学反应的情况，通常称为互溶液体的调和或调匀。

加药搅拌机的好坏一般通过混合时间来衡量，所有的混合时间越短，搅拌机的选择就越好。

2、互不相溶的液体分散

这种操作目的是互不相溶的液体之间互相接触，相互充分分散，以有利于传质或化学反应，或制备悬浮浊液和乳化液。

在搅拌作用下进行萃取。传质或化学反应，其评价指标就是反应时间，而这时搅拌的作用是使液相分散细化，增大的液体的接触面积，增大传质系数和反应速度，在制备悬浊液和乳化液时，搅拌使液体细化，增大了相对接触面积。

加药搅拌机在化工生产中的用途

化工生产中的各种工艺过程涉及到各种不同的物料，各种不同的搅拌目的，所选搅拌器的不同，工艺过程种类多，搅拌的用途也多。

5、加强传热

有些液体需要加热或者冷却，通过搅拌提高液体的传热示数或者液体的温度均匀。有时候除了上述之外还有化学反应过程中的传质过程，伴有的传热，这种评价指标是指时间越短越好。

浆式搅拌器

一种结果简单，加工方便的搅拌器，共两片桨叶，桨叶安装形式可以是平直桨叶和拆叶桨叶两种。平直叶就是叶面与旋转方向互相垂直，拆叶则是与旋转放血形成一定夹角。为HG5-220-65.

浆式桨叶一般直接选反应釜内径的1/3-4/5,一般取1/2,不宜过长，因为浆式搅拌器会消耗很大的功率。浆式搅拌机一般转速较低，在20-80r/min，圆周速度在1.5-3m/s。