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框式搅拌器直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r/min絮凝搅拌机。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。

框式搅拌器与搅拌轴的连接方式类似于桨式，即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环，然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧，同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大，为便于装拆絮凝搅拌机，叶片之间多数是螺栓连接。叶轮以扁钢、角钢制造居多，为了提高叶轮的强度，也可采用加筋的钢板。

搅拌轴与横档、竖条之间采用装配或者焊接连接起来，当搅拌轴被减速电机驱动旋转时，带动物料实现不同高度上的水平环向流动，横档、竖条对物料形成有效分割，达到强制搅拌分散的工艺效果。;' >

3 .框式搅拌机 性能特点：

适用范围广，可以搅拌各种浓度，不同介质，含悬浮物的各种液体

运行稳定，振动小，噪音小

耐腐蚀，因此可搅拌PH3-10的各种液体

设备暂时不用可以长期储存

5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

不锈钢桨式搅拌机厂家用途与简介

折桨式搅拌机是给水、排水工程制备混凝剂、助凝剂、消毒和石灰乳液的常用搅拌设备。

 加药搅拌机是一种广泛应用的设备，它融合了流体力学、传热、传质和化学反应等多种过程的机械装置。由于加药搅拌机是机械能量的装置，直接关系到产品质量、耗能等。因此加药搅拌机的选型方法至关重要。本文根据多年的加药搅拌机研究和现场使用经验从搅拌机的分类、形式、使用条件、使用范围、搅拌过程能量分配和选择应用几个方面作一阐述，以方便广泛用户选用。

液体互溶

两种或数种液体的互溶、混合，但是均相液体的搅拌又应区分相混合物中是否进行化学反应，对于没有化学反应的情况，通常称为互溶液体的调和或调匀。对于两种或数种互溶液体间存在化学反应的情形，如一些换位反应、加成反应，为了加速反应和使反应完全，也应进行搅拌，这种搅拌与互溶液体中不存在的化学反应的搅拌不同。

浆式搅拌器

一种结果简单，加工方便的搅拌器，共两片桨叶，桨叶安装形式可以是平直桨叶和拆叶桨叶两种。平直叶就是叶面与旋转方向互相垂直，拆叶则是与旋转放血形成一定夹角。为HG5-220-65.

浆式桨叶一般直接选反应釜内径的1/3-4/5,一般取1/2,不宜过长，因为浆式搅拌器会消耗很大的功率。浆式搅拌机一般转速较低，在20-80r/min，圆周速度在1.5-3m/s。