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2024-08-13 09:10:28
框式搅拌机工作原理和结构特征Gulan框式搅拌器直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行框式潜水搅拌机,快速旋转时,搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。
搅拌轴与横档、竖条之间采用装配或者焊接连接起来,当搅拌轴被减速电机驱动旋转时,带动物料实现不同高度上的水平环向流动,横档、竖条对物料形成有效分割,达到强制搅拌分散的工艺效果
二、桨型分类根据其形状大致可分为:
锚式、椭圆框式、锥底框式、方框式以及锚框式等 。
三、适用黏度
适用的高黏度为200~300Pa·s。
1.液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一。固-液系中多用于防止固体沉降絮凝搅拌机。
2.主要用于流体的循环,由于在同样排量下,折叶氏比平叶式的功耗少,操作费用低,故轴流桨叶使用较多。
3.也用于高粘流体搅拌,促进流体的上下交换,代替价格高的螺带式叶轮,能获得良好的效果框式搅拌器。
框式搅拌器直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行框式潜水搅拌机,快速旋转时,搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。
框式搅拌器与搅拌轴的连接方式类似于桨式,即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环,然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧,同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大,为便于装拆,叶片之间多数是螺栓连接。叶轮以扁钢、角钢制造居多,为了提高叶轮的强度,也可采用加筋的钢板。
搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
推进式搅拌器
推进式搅拌器是常用整体铸造,加工方便,结构类似轮船的螺旋桨推进器,常用三片桨叶构成,我国三叶推荐搅拌器的为HG5-222-65.
推进式搅拌器直径取反应釜内径的1/4-1/3,切向线速度可达5-15m/s,转速一般为300-600r/min,很高转速可达1750r/min,一般说小直径取高转速,大直径取低转速。搅拌时能使所有物料在反应釜内循环流动,所起的作用以容积循环为主,剪切作用小,上下翻腾效果好,当采用挡板或导流筒则轴向循环更好。
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